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高分子纳米材料粘胶技术

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     高分子材料技术主要是提供与传统机械维护技术手段完全不一样的修补材料和防护技术,应对来自侵蚀、腐蚀、磨损、冲击、化学腐蚀、液体静压以及矿物垢堆积等对设备和建筑造成的损坏。
高分子材料技术的引进和应用,为我们设备维修防护工作提供了全新的解决方案和思路,
     设备在运行时因安装不到位,检修复不及时,润滑不足等以及受跳动压力冲击等力的影响,造成配合部位形成硬对硬的冲击,因金属材质部件硬度大,强度高,退让性差,因此常造成部件尺寸超差,裂纹,断开等现象,,长期高负载运行必然会造成间隙不断扩大,从而出现磨损现象。更何况有些部位还承受物料长期冲刷磨损,从而加剧了设备的磨损程度,对设备维护和使用寿命产生重大影响。
     传统的设备维护手段一般采用焊接修复或更换备件的方式来解决上述问题,焊接等机械修复方法会遇害到焊接热变形,焊后需机加工,需拆解等许多瓶颈和难题,往往时间长,费用高,而更换备件价格高,特别是大型设备,需耗费大量时间和费用。而高分子材料技术应对上述问题时则简单得多。
下面以辊压机主轴磨损修复为例介绍高分子材料修复技术的实用性。

       高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度。相比传统技术,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性(变量关系),通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。

 

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